脈沖濾筒除塵器是一種新型的過濾除塵裝置，具有凈化率高，外形尺寸小，過濾面積大，過濾效果好，壓力損失小，濾筒使用壽命長，安裝維修快捷方便，可連續使用。

VOC廢氣設備主要是運用多種工藝技術，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分和有害物質，達到保護環境、凈化空氣的較后總目的的的一種設備。VOC廢氣是一種或者多種可以揮發的的廢氣常被稱為有機廢氣，針對客戶的各種需要，為客戶提供常用的控制VOC廢氣處理技術包括燃燒法、光催化法、活性炭吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法。

通過這一段時間的了解，相信大家對煙氣脫硫脫硝已經是不陌生了，但對于想進一步了解本產品的相關知識的客戶來說這些內容還是不夠的。__將關于煙氣脫硫脫硝設備方面的知識與大家分享一下，讓大家對煙氣脫硫脫硝有_深的了解。

自上世紀60年代起，世界各國開始研究脫硫脫硝，在70年代逐漸形成了比較成熟的脫硫脫硝技術，并逐漸推廣起來。隨著科學技術的不斷進步，脫硫脫硝技術主流有干法、濕法、生物法、活性炭_法等。

SNCR脫硝系統的還原劑有液氨，氨水，尿素。

濕法脫硝，是指反應劑為液態的工藝技術。通過氧化劑O2、KMnO2吧NOx氧化成NO2,然后用水或堿性溶液吸收脫銷。包括臭氧氧化吸收法和ClO2氣相氧化吸收法。 干法脫硝，是指反應劑為氣態的工藝技術。包括氨催化還原法和非催化還原法。

根據吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態，火電廠脫硝行業一般將脫硫技術分為：濕法、干法和半干（半濕）法。

SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原技術，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。

煙氣脫硫脫硝該裝置的腐蝕因素一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。

當脫硫除塵器在運轉的時候，脫硫除塵器內部會發作氣流，氣流_會轉變成了渦流。脫硫除塵器一旦渦流構成了之后，是很難停止消除的。

煙氣脫硫在技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。

脫硝設備,除塵設備的工作過程中，含塵氣流會直接進入到進氣管，然后進入到設備。含塵氣流從直線運動變為圓周運動。這是由質量較高的煙塵顆粒，由于失掉慣性力從而沿著壁面來下落進入到排灰管里。如果含塵氣體的溫度變化會引起風機軸的變形和不平衡，然后在運行過程中會產生振動。

反應溫度的影響 在300～400 ℃內（對中溫觸媒），隨著反應溫度的升高，脫硝率逐漸增加，升至400 ℃時，達到_值，隨后脫硝率隨溫度的升高而下降。2、存在兩種趨勢：一方面溫度升高時脫硝反應速率增加，脫硝率升高；另一方面隨溫度升高，NH3 氧化反應加劇，使脫硝率下降。3、存在_溫度。4、脫硝反應一般在300～420℃范圍內進行，此時催化劑活性_，所以，將SCR脫硝設備反應器布置在鍋爐省煤器與空氣預熱器之間。 接觸時間的影響 脫硝率隨反應氣與催化劑的接觸時間的增加而迅速增加；t 增至200ms 左右時，脫硝率達到_值，隨后脫硝率下降。2、由于反應氣體與催化劑的接觸時間增加，有利于反應氣體在催化劑微孔內的擴散、吸附、反應和產物氣的解吸、擴散，從而使脫硝率提高；但若接觸時間過長，NH3 氧化反應開始發生，使脫硝率下降。故接觸時間并非越長越好。

工業生產中，會產生廢氣，這些廢氣如果不經過處理(脫硝脫硫)便排放到空氣中會對環境造成很大影響。氣態性廢氣是工業廢氣中種類_多也是危害性很大的。目前氣體性廢氣主要有含氮有機廢氣、含硫廢氣以及碳氫有機廢氣。

煙氣脫硫設備與脫銷設備的區別，首先，它的工作原理_不同，處理的物質也不同，應用到的設備也是不同的，不同的技術，所以說，雖然這都是處理設備，但是功能不同。

脫硫設備在不同的環境下，其保養的方法都是不同的，外界的因素是影響產品質量、運行效率、使用壽命的一大要素，所以說，要想正確的解決，我們先要知道應該不同時期下，應該如何保養，接下來_簡單的了解下冬季出現凍結應該怎么辦。

我國作為鋼鐵生產量大國，鋼鐵行業煙氣脫硝備受關注。隨著大氣污染逐漸嚴重，相關部門對各行業脫硫脫硝情況進行嚴格的監管。鋼鐵行業環保成為重中之重，那么鋼鐵企業如何選擇脫硝系統也成為企業的一大難題，下面為您解析脫硫脫硝技術應用方法。

SNCR鍋爐脫硝系統中，鍋爐燃燒溫度對脫硝效率效果有很大影響。我們經常聽到鍋爐潛熱回收、顯熱等脫硝專用術語，它們分別指什么呢?